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注塑機(jī)溫升過(guò)高會(huì)導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差,油中溶解空氣逸出,產(chǎn)生氣穴,致使液壓系統(tǒng)工作性能降低。 液壓系統(tǒng)的理想工作溫度應(yīng)介乎45度-50度之間,原因是液壓系統(tǒng)是依據(jù)一選定的壓力油粘度而設(shè)計(jì),但粘度會(huì)隨著油溫的高低而變化,進(jìn)而影響系統(tǒng)中工作元件,如油缸、液壓閥等,使控制精度和響應(yīng)靈敏度降低,對(duì)于精密注射機(jī)的情況尤甚。
1、優(yōu)良的物理性能:塑料具有一定的強(qiáng)度和彈性,耐折、耐磨、抗震,并且具有一定的阻隔性。
2、化學(xué)性能穩(wěn)定:塑料大多耐酸、耐堿、耐化學(xué)藥劑.對(duì)油脂也有一定耐抗性。昆山塑料袋廠
3、質(zhì)輕:塑料的相對(duì)密度只有金屬鋁的1/2,玻璃的1/3一2/3制成的包裝容器質(zhì)量輕,方便儲(chǔ)運(yùn)、銷售,也便于攜帶使用。
4、易加工成型:可采用擠塑、注塑、吹塑、熱成型、復(fù)合等加工工藝將塑料加工成薄膜、片材、中空容器、復(fù)合材料等包裝制品。
5、美觀:塑料容易加工成各種外觀形狀;可以染色或著色,可以進(jìn)行印刷裝演;應(yīng)用透明的塑料包裝,更增添商品本身美的效果。
由于某些塑料材料存在一定的毒性,并且塑料包裝廢棄物不符合環(huán)境保護(hù)政策與要求,從而影響了塑料包裝材料在某些食品包裝領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。
注塑機(jī)溫度過(guò)高五大危害:使機(jī)械產(chǎn)生熱變形,油的粘度降低,橡膠密封件變形,加速油液氧化變質(zhì),同時(shí)也使空氣的分力壓降低。
危害之一:使機(jī)械產(chǎn)生熱變形
液壓元件中熱脹系數(shù)不同的運(yùn)動(dòng)部件因其配合見(jiàn)習(xí)變小而卡死,引起動(dòng)作失靈、影響液壓系統(tǒng)的傳動(dòng)精度,導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差。
危害之二:使油的粘度降低
注塑機(jī)溫升過(guò)高將導(dǎo)致油的粘度降低,泄漏增加,泵的容積效率和整個(gè)系統(tǒng)的效率會(huì)顯著降低。由于油的粘度降低,滑閥等移動(dòng)部件的油膜變薄和被切破,摩擦阻力增大,導(dǎo)致磨損加劇。昆山塑料袋 昆山PE袋
危害之三:使橡膠密封件變形
注塑機(jī)溫升過(guò)高會(huì)使橡膠密封件變形,加速老化失效,降低密封性能及使用壽命,造成泄漏。
危害之四:加速油液氧化變質(zhì)
注塑機(jī)溫升過(guò)高會(huì)加速油液氧化變質(zhì),析出瀝青物質(zhì),降低液壓油的使用壽命。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口,導(dǎo)致壓力閥卡死而不能動(dòng)作、金屬管路伸長(zhǎng)而彎曲,甚至破裂等。
危害之五:導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差
同時(shí)溫度過(guò)高亦會(huì)加速密封件的老化令其硬化、碎裂;溫度過(guò)低則加工能量消耗大,使運(yùn)轉(zhuǎn)速度降低。因此密切注意液壓油的工作溫度是十分必要的。油溫過(guò)高的原因多樣,但多歸于油路故障或冷卻系統(tǒng)的失效等。