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吹膜中膜泡不穩(wěn)的原因及解決方法
吹膜擠出膜泡不穩(wěn)定性造成薄膜厚度和寬度的波動、擦痕和撕裂等問題,這些不穩(wěn)定包括拉伸共振、縱向螺旋紋、震蕩霜線以及膜泡下垂、撕裂、顫動和翕動等。而糾正吹膜膜泡不穩(wěn)定的方法首先是調(diào)整風(fēng)環(huán)的位置,從底部穩(wěn)定膜泡,膜泡不穩(wěn)定應(yīng)當(dāng)按照不同的步驟,根據(jù)不同的膜泡問題和不同的風(fēng)環(huán)類型采取不同的糾正措施至解決問題。在某些情況下,更換樹脂或改造設(shè)備也有所幫助,但通常在加工生產(chǎn)現(xiàn)場較少使用。PE方底袋
拉伸共振(也稱“沙漏”)造成原因:吹膜剛開始時由于熔融膜拉伸過快而變硬造成的常見問題。這樣硬化過程使膜泡內(nèi)的壓力每隔2到10秒升高和降低,造成膜泡寬度的變化。解決辦法:提高擠出機擠出量(提高螺桿速度和牽引速度)或者減少膜泡的冷卻來提高冷凝線;調(diào)整風(fēng)環(huán)減少文丘里效應(yīng),將膜泡推離導(dǎo)流環(huán)。
螺旋不穩(wěn)(也稱“蛇形”)造成原因:冷凝線過低;風(fēng)環(huán)風(fēng)口排出的氣流呈螺旋狀,使膜泡與導(dǎo)流環(huán)分離,造成5至10秒的波動。解決辦法:通過提高擠出機擠出量(提高螺桿速度和牽引速度)來提升冷凝線;檢查風(fēng)管。
冷凝線震蕩造成原因:環(huán)境溫度驟升;外圍風(fēng)量影響造成;擠出波動;內(nèi)冷IBC故障;供風(fēng)的穩(wěn)定性。解決方法:降低擠出機喂料段和第二段機筒的溫度;消除外圍風(fēng)量影響,則將風(fēng)環(huán)和冷凝線之間的膜泡遮蓋起來;如果使用IBC內(nèi)冷,則檢查傳感器高度。
膜泡下垂造成原因:冷卻不足。解決方法:提高靜壓力降低冷凝線膜泡斷裂/膜泡顫動造成原因:熔融膜拉伸過快、過遠(yuǎn),產(chǎn)生應(yīng)變硬化,膜泡從膜口斷裂。解決方法:降低靜壓力,調(diào)整風(fēng)環(huán),降低冷卻速率;降低擠出機輸出量,提高??跍囟然蛉廴跍囟?;更換熔融指數(shù)高,不發(fā)生應(yīng)變硬化的樹脂。PE塑料袋
膜泡翕動造成原因:膜泡內(nèi)的總氣量發(fā)生變化。解決方法:穩(wěn)定風(fēng)環(huán)內(nèi)的膜泡;降低擠出機輸出量,提高??跍囟然蛉廴跍囟龋桓鼡Q熔融指數(shù)高,不發(fā)生應(yīng)變硬化的樹脂。蘇州PE袋