方底袋的制造包裝袋質(zhì)量及熱封質(zhì)量，對(duì)方底袋包裝全過(guò)程、運(yùn)送、內(nèi)容物的存儲(chǔ)及產(chǎn)品分銷商等重要環(huán)節(jié)都是有非常大危害。那么方底袋在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)哪些問(wèn)題呢？

1、方底袋不好導(dǎo)致內(nèi)容物霉變?cè)撛趺崔k？

問(wèn)題：

塑料薄膜的抗污熱封性欠佳，主要是內(nèi)透層所應(yīng)用的環(huán)氧樹脂不合適。

處理方法：

選用抗污熱封性好的塑料薄膜。

一般來(lái)說(shuō)，LDPE具有中等水平的抗污熱封性，EVA在VA成分很大時(shí)具有優(yōu)秀的抗污熱封性，LDPE也具有優(yōu)秀的抗污熱封性，無(wú)機(jī)化合物環(huán)氧樹脂和茂金屬高聚物則具有的抗污熱封性。

2、方底袋密封變脆及脆性斷裂該怎么辦？

（1）熱封溫度過(guò)高。

（2）工作壓力過(guò)大。

（3）熱封時(shí)刻太長(zhǎng)。

（4）上端密封器的邊緣過(guò)度尖利或所包覆的聚四氟乙烯破壞。

（5）底端密封的硅膠厚實(shí)。

（6）在復(fù)合型和熟成全過(guò)程中，一部分黏合劑滲透到塑料薄膜內(nèi)部。板材由于遭受黏合劑的進(jìn)入危害，延展性（抗碰擊力）有必定的下降，延性提升。

（7）方底袋復(fù)合包裝制冷和置放后，熱密封抗壓強(qiáng)度有必定的提高，其他也發(fā)生變化脆的趨于。

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（1）據(jù)內(nèi)透層方底袋原材料的熱封特征，挑選合適的生產(chǎn)加工溫度，工作壓力和熱封時(shí)刻。

（2）改善上端熱封刀表層狀況，使密封器表層整平。

（3）以聚四氟乙烯布包覆完好無(wú)缺。

（4）挑選合適強(qiáng)度的硅膠墊。

方底袋過(guò)程中簡(jiǎn)略出現(xiàn)的問(wèn)題及處理方法就從這兩方面來(lái)講解的，如果您對(duì)其有什么不明白的，就來(lái)我們公司